氧化铝研磨球又叫高铝球、氧化铝耐磨球、惰性氧化铝球。是利用煅烧氧化铝后特有的耐磨性才研磨粉末或颗粒状的物质,济南支撑剂陶粒砂生产厂家,普遍用于工业工业、粉体行业。氧化铝研磨球普遍应用于陶瓷厂、耐火材料厂家等,目前有数据显示,逐步替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石(天然球石)+10%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间;使用高铝球+30%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,济南支撑剂陶粒砂生产厂家,大概2年时间就能把因为使用氧化铝研磨球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示,全部用氧化铝研磨球代替原来的天然球石,产量大约是原来的3倍,济南支撑剂陶粒砂生产厂家。现在大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球,替换成使用寿命更长的高铝球。因此用氧化铝研磨球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进淄博祥耀新材料科技有限公司!济南支撑剂陶粒砂生产厂家
氧化铝球的使用优点及耐磨性。高耐磨性:氧化铝瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。当研磨瓷球运转的时候,它不会产生污染,因此它可以保持高的纯度和提高研磨效果的稳定性,密度高,耐磨性好。高密度:高的密度,高的硬度和高的研磨特质,从而节省了研磨时间,扩大了研磨的空间,可以有效的提高研磨的效果,硬度**度优异,可用于坚硬物质的研磨过程。圆整度良好,更有利于紧密堆积,可以有效增加球磨机等研磨设备的物料加入量。白度好,不会污染被研磨物料的品质和颜色。高温热稳定性好、可适用于高温环境。氧化铝瓷球是一种以氧化铝材料为主加工生产的一种陶瓷填料,这类产品有多种规格尺寸和不同纯度,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。氧化铝瓷球它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。可以经受酸、碱以及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。 浙江氧化铝球厂家淄博祥耀新材料科技有限公司不懈追求产品质量,精益求精不断升级。
活性氧化铝球载体如何增大孔径催化剂载体用活性氧化铝球要求的技术参数比较严格,催化剂厂家要重新负载上氧化物或者贵金属等物质,使其增大活性氧化铝球的利用价值。催化剂对其孔径、孔容、比表面积、堆积密度等都有比较严格的要求。下面我们就来详细的介绍一下,活性氧化铝球作催化剂载体的时候如何增大孔径的要求。首先:在生产活性氧化铝球工艺流程中的滚制成球时候,调节喷雾喷水角度,先把球体的堆积密度降低,在球体内形成更多的空腔,从而加大了孔径、孔容的大小。第二个方法:在滚制成球过程中,在原料氢氧化铝―活性氧化铝粉中添加淀粉或者糠、其他易燃易挥发物质。经过窑炉高温烧成后,淀粉、糠等物质经高温烧尽,留下很多空腔,从而提高了活性氧化铝球的孔径和孔容。
氧化铝球具有很多的毛细孔道的颗粒,对水分子极性较强的物质具有很强的亲和力,一种无害、无腐蚀性的有效吸附剂,具有静态容量高、磨低耗、不怕水、吸收能力强等特点。然而氧化铝球是一种新型的催化剂支撑覆盖填料,既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性,又有一定的催化活性,在烯烃饱和、脱硫、脱氮过程中其催化作用,馏分油的加氢精制、加氢裂化、重整预加氢和苯加氢反应器内在催化剂床层顶部填氧化铝球,可使二次加工原料油中的烯烃得到初步加氢,可减少催化剂结焦。使用活性瓷球,不仅可有效提高反应器的空间利用率,而且在一定程度上具有保护催化剂不被中毒和烧结的作用,从而延长使用寿命。 淄博祥耀新材料科技有限公司有着质量的服务质量和极高的信用等级。
氧化铝球在石油化工、化肥工业中,普遍用作催化剂、催化剂载体。现代净水活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。氧化铝球可与家用除氟缸配套使用,是家庭中理想的饮水除氟装置。本除氟滤料也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。家用除氟装置除氟滤料的活化:配置硫酸铝溶液(3升水、),将氧化铝(al2p3)除氟滤料放入上述溶液中,浸泡5-10小时弃去浸液(浸泡时要适当搅拌),而后再用清水洗涤3-5次,每次用水2升左右,或者用调ph法再生,ph值控制在。活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年,当表面出现黄褐色时候,除氟效果明显降低,此系水中杂质污染所致,因此建议每半年用3%稀盐酸处理一次,其操作方法与再生方法相同。淄博祥耀新材料科技有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。浙江氧化铝球厂家
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