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粘钢加固适用范围：1.对于框架结构，用粘钢加固补强，仓库粘钢胶工厂，速度快，整体效果好，可很大提高原结构、构件的承载能力和抗震能力。2，仓库粘钢胶工厂.钢板由于抗拉强度很高，仓库粘钢胶工厂，加之粘贴后的钢板主要承受荷载，对于受弯、受剪和受拉构件其补很好果优于加大混凝土截面。3.粘贴钢板加固的模型梁延性相对优越，对于需要提高承载能力的桥梁采用粘贴钢板加固较为可靠。粘钢加固技术特点：采用粘钢加固技术施工简便、快捷、所占空间小、加固施工周期短、材料消耗小。加固后能明显提高结构的强度、刚度和稳定性且基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。仓库粘钢胶工厂
粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。粘钢胶施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。福州环氧粘钢胶灌注粘钢胶适用范围：混凝土宽裂缝的灌浆修补。
粘钢结构胶严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。钢板安装前，对粘结面除去表面的油污和锈斑，并用砂轮磨片打磨出金属光泽和纹路。粘结完毕、并充分固化后，钢板表面应涂刷防腐剂或者型钢表面批抹25厚1:3水泥砂浆防护层。清理粘钢作业、构件制作、材料配置操作现场的障碍物，并搭设操作平台。制配胶的区域内，地面清扫干净。支搭脚手架或平台：根据粘钢构件的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。
粘贴钢板加固技术：1.定位放线：对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。2.加固基面清理、打磨：对原混凝土构件的粘合面，用角磨机配以金刚石片进行打磨处理，直至完全露出新面,并用压缩空气吹除粉尘即可。3.钢板除锈及粗糙处理：钢材粘接面，须进行除锈处理。如钢材未生锈或轻微锈蚀，可用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，并打磨出纹路，纹路方向与钢板受力方向垂直。4.钢板剪切钻孔：按设计位置在钢板、梁基面上钻化学锚栓安装孔，孔径比锚栓直径大2~4mm，孔深以锚栓长度及设计要求确定。粘钢胶可用于锚固钢筋、螺栓。
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。根据推荐比例称取A、B两组分，用专属搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=2：1的比例充分混合均匀即可。苏州环氧型粘钢胶
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片。仓库粘钢胶工厂
粘钢胶使用注意事项：保持干燥,避免潮湿下施工。配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌均匀,胶要保证在适用期内用完,25℃适用期大于60min。固化过程中,要避免扰动,固化完后才能再处理和施工。粘贴钢板结构胶适用于：（1）钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴;（2）锚固钢筋、螺栓；（3）金属、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；（4）各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定；（5）测试瓷砖、砂浆粘接强度的试件粘贴。仓库粘钢胶工厂
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