粘贴面处理:1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。1.2.钢板粘贴面应首先除油,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属光泽,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。1,广西环氧树脂粘钢胶.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩,广西环氧树脂粘钢胶。构件所承受的活荷载如人员,广西环氧树脂粘钢胶、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。灌注粘钢胶适用范围:混凝土宽裂缝的灌浆修补。广西环氧树脂粘钢胶
既然是粘结钢板与基材,那么首要的性能就是抗拉强度,在国家规范《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728中,对粘贴钢板用的Ⅰ类A级胶的抗拉强度标准为≥30MPa,在检测报告中,我们可以看到这个数据基本都在60MPa以上,不只完全符合标准要求,而且留有很大的富余值,这给我们的加固工程提供了很大的安全保障。所以,这也提醒了广大的加固人,当我们在选购粘钢板的胶时,不只要看检测报告,更要看其各项数据,是否有更能保证生命的安全。广西环氧树脂粘钢胶粘钢胶可用于可粘结各类石材(包括瓷砖)、木材等。
施工工序:①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘去除干净;钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
粘钢胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在的混凝土表面,用准备好的固定加压系统(螺栓)固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。粘钢顺序为:板底粘钢(先粘贴短跨横向受拉钢板,再粘贴两端压条);梁底粘钢(先粘贴梁底钢板,再粘贴“U”型箍板,后粘贴压条。本工程若梁高h≥600mm,应在梁顶(板底)和梁高中部设置两道100mm宽3mm厚钢板压条,长度为通长设置,采用M8螺栓固定加压)。粘钢胶注意事项:温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。
粘钢胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。配胶注意事项:(1)温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2)A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一日完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。粘钢胶可用于桥梁支承衬垫基床固定。成都改性环氧树脂粘钢胶
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理。广西环氧树脂粘钢胶
加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不只能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较,适合侧面钢板的粘贴。实际施工中上述方法常结合采用。广西环氧树脂粘钢胶
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