粘贴钢板加固技术:1.定位放线:对需加固部位弹出位置线,一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。2.加固基面清理,杭州改性环氧树脂灌注粘钢胶、打磨:对原混凝土构件的粘合面,用角磨机配以金刚石片进行打磨处理,直至完全露出新面,并用压缩空气吹除粉尘即可。3.钢板除锈及粗糙处理:钢材粘接面,须进行除锈处理。如钢材未生锈或轻微锈蚀,可用平砂轮打磨,直至出现金属光泽,并打磨出纹路,纹路方向与钢板受力方向垂直。4.钢板剪切钻孔:按设计位置在钢板、梁基面上钻化学锚栓安装孔,杭州改性环氧树脂灌注粘钢胶,杭州改性环氧树脂灌注粘钢胶,孔径比锚栓直径大2~4mm,孔深以锚栓长度及设计要求确定。结构粘钢胶适用范围:改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。杭州改性环氧树脂灌注粘钢胶
加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不只能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较,适合侧面钢板的粘贴。实际施工中上述方法常结合采用。台州现浇楼板开裂裂缝粘钢胶结构粘钢胶可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。
使用粘钢胶有什么注意事项?1.采用粘钢胶加固混凝土结构,应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担,并应有加固施工技术方案和安全措施。2.粘钢胶施工必须按照下列工序进行:施工准备→混凝土表面处理→固定构件的制备→配制粘钢胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压→拆除固定加压构件→质量检验→防腐处理。3.施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行,并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度高于35℃时,采取经试验验证的可靠措施保证粘钢胶的粘贴质量。当温度低于5℃时,采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施。
混凝土面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘,后用棉布拭净浮尘,保持干燥备用。按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢,焊接缀板连成整体。用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙,胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个,上面设排气嘴。待封缝后24小时,胶初步固化后,可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。粘钢胶耐老化,及疲劳性能优良等特点。
粘钢结构胶严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂;严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。钢板安装前,对粘结面除去表面的油污和锈斑,并用砂轮磨片打磨出金属光泽和纹路。粘结完毕、并充分固化后,钢板表面应涂刷防腐剂或者型钢表面批抹25厚1:3水泥砂浆防护层。清理粘钢作业、构件制作、材料配置操作现场的障碍物,并搭设操作平台。制配胶的区域内,地面清扫干净。支搭脚手架或平台:根据粘钢构件的类别、位置、标高和现场的实际条件,支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台稳定牢固,并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。宁波混凝土柱包钢粘钢胶
粘钢胶可用于机器设备支座与基础固定。杭州改性环氧树脂灌注粘钢胶
粘钢胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。配胶注意事项:(1)温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2)A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一日完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。杭州改性环氧树脂灌注粘钢胶
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