3.2 TFRP复合纤维系统及特点
TFRP是由芳纶纤维与特种玻璃纤维垂直编织的纤维布与TYFO® S或SW水下**环氧树脂现场粘合而成的强韧纤维复合材料,TYFO®纤维布的单层质量为1080g/m2,纤维布及水下粘结树脂须均为配套产品;单层纤维布与环氧树脂现场粘贴后的工作状态是厚度为1.3mm的纤维复合板材,纤维复合板材的抗拉强度测试值为517Mpa,弹性模量为23.5Gpa,延伸率为2%。
TFRP是目前证明可在管道潮湿环境下固化,且适合饮用水***无害,以粘贴、包裹方式可加固管道结构的纤维复合材料加固系统。其特点如下:
(1)施工时柔韧,可随意弯曲缠绕,很方便地加固管道转弯、三通及接头部位,粘贴固化后变为硬板状材料,单层极限抗拉力相当于3mm厚的不锈钢板;
(2)特殊的环氧树脂不仅可带水固化,还与钢筋混凝土或钢结构具有较强的渗透结合能力,共同工作变形协调,将原管壁材料充分利用;
(3)耐久性试验及工程实例证明,该系统在40年地下或水中环境下,其性能指标无明显损失,且是绝缘材料,也不会产生电化学腐蚀;
(4)粘贴硬化的FRP不渗透水汽,表面光滑,能加速水流;
(5)施工方便,操作安全,尤其对于地下大口径的管道,在内壁粘贴非开挖,对地面没有任何影响。
3.3加固原理
TFRP纤维复合材料具有较高的抗拉强度,其应力-应变关系为线性,根据计算需要,可以粘贴一层至多层,以提供抵抗拉力,或形成约束力;能带水粘贴固化的特种环氧树脂具有较强的渗透粘结能力,可以很好地与原管壁结构形成一个新的复合结构整体,共同承受管道内的水压力、管道外的土压力及可能的管道变形,从而增加了管道的承载能力。
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(1)加固设计
根据ASTM F1216及老旧管道的实际状况,TFRP纤维复合材料系统可按半结构性或全结构性修复计算。所谓半结构性就是同时考虑TFRP与原管壁的协同工作;全结构性是只考虑TFRP的承载力,而忽略不计原老化管道的作用。
(2)加固计算
目前国内没有相应的规范,依据美国材料与试验协会的规范ASTM F1216及TFRP自身标准,管道加固计算需考虑现有管道的基本指标:管道材料、管径、管道当前椭圆率、管道内水压力、安全系数等;需考虑环境指标:管道埋深、地下水位、地面活荷载、增强系数等;以及TFRP力学性能指标:极限抗拉强度、拉伸模量、长期折减系数、长期抗拉强度、长期弹性模量、拟粘贴的复合纤维材料的厚度或层数等。
基于上述参数,计算校核加固修复后的管道内水压力、管道外土压力、地面上活荷载及地震荷载等不同工况下满足其长期的使用功能。
3.4 施工工艺及质量验收
TFRP管道加固修复法的施工艺虽然简单,但需要不少技巧,工人均须培训合格,严格按标准操作及验收,方能将达到预期的加固效果,否者在高速水流及水压下容易出现问题,关于TFRP加固计算、施工工艺及质量验收将结合项目另文介绍。
3.5 实验、认证与案例
类似的纤维复合材料相当先在美国大量应用于桥梁、建筑与码头结构的加固修复项目中,十年前,由美国AEGION集团在香港的工程师们经过大量的探索试验,成功解决了香港城市水务署(WSD)管辖的供水管道老化、承载力不足及漏损问题,并获得了高度认可,采用该系统*在我国香港地区加固修复了大量的供水管道,目前加固修复仍在继续实施中,真正做到了低碳环保,取得了良好的社会与经济效益。
(1)实验:典型的试验为取真实的废旧混凝土管道片段,用TFRP修复加固后,分别做内压与外压测试(见图4、图5),结果显示,管道强度可以提高20-40%,达到中压管道水平,完全满足城市输水管网日益增长的压力要求。
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图4 内压测试 图5 外压测试
(2)认证:TFRP复合材料加固系统多年来一直获得ICC-ES**认证,ICC-ES每两年复核认证一次,相当新的认证可在其官网下载ESR-2013认证报告。ICC-ES是国际规范委员会评估服务(International Code Council Evaluation Service)的简称,是一家专注于建筑安全的非营利机构,算上其前身的评估服务公司,ICC-ES的评估历史已经超过了70年。目前主要针对于建筑产品,建筑组件,建筑方法和建筑材料的评估。
TFRP复合纤维材料系统经过测试,适合美国卫生基金会/美国国家标准学会NSF/ANSI 61按美标和新加坡生产力与标准局PSB按英标BS6920的饮用水标准。
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