竹胶板的制作方法标准
预压与热压
(1)预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺点,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
(2)热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1,重庆竹胶板尺寸规格,重庆竹胶板尺寸规格.1min/mm。
为了防止“鼓泡”现象的产生,在热压后期通常采用三段降压的工艺,重庆竹胶板尺寸规格。***段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到热压板完成开张。
板材的接长与表面处理
竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求板材长度与车厢长度相一致,而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接,热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网,再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。
怎样评判竹胶板的好坏。重庆竹胶板尺寸规格
工程建设中,在浇筑砼构件前,需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型,围成模型的材料就是模板,通俗的说模板就是做出一个模子,将砼浇筑进去,做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做,没有固定规格。还用竹胶板做模板,做出的构件表面光滑平整,可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。竹胶板使用范围:本竹胶合板模板非常适用于水平模板,剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。重庆竹胶板尺寸规格质量***,用户至上,质量服务,信守合同”的宗旨。
竹胶板生产工艺流程
带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2—4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,必须采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,在解除压力时,排除水分和自由收缩。
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。
组坯
采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内;芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
竹胶板的优点很多,工程建设中,在浇筑砼构件前,需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型,围成模型的材料就是模板,通俗的说模板就是做出一个模子,将砼浇筑进去,做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做,没有固定规格。现在还用竹胶板做模板,做出的构件表面光滑平整,可以节约抹灰工序。钢模板通常都是固定尺寸的。竹胶板使用范围:本竹胶合板模板非常适用于水平模板,剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。
竹胶合板用途***,适用于房屋建筑中的水平模板、剪力墙、垂直墙板、大桥、高架桥、大坝、隧道地铁和梁桩模板,还***应用于各种集装箱、包装箱,汽车和火车底板、家用地板、室内天花板、门板、家具等。 竹材胶合板既可以作普通结构板材使用,也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.重庆竹胶板尺寸规格
“严谨,***”的工作作风更是我们不断完善自己。重庆竹胶板尺寸规格
高层精品竹胶板的个性特点:具备了精品竹胶板的优点外,它所承受的强度更大,因其产品中间加放了一层加强芯竹帘,能有效加强其强度。
(1) 强度高,韧性好,板的静曲强度相当于木胶合板强度的4-5倍,可减少模板支撑的使用数量。
(2)幅面宽,拼缝少(每张2.97平方米),相当于6.6块1.5米×0.3米钢模板的面积、支模、拆模速度快。
(3)表面光滑平整易脱模,覆膜竹胶板表面上对混凝土的吸附力*为钢模板的百分之一,混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作业,工程进展速度快。
(4) 竹胶模板耐水性好,水煮不开胶,遇水受潮不变形,防腐,防虫蛀。
(5)导热系数为0.14—0.16瓦/米.开,远远小于钢模板的导热系数,有利于冬季施工保温。
(6)使用周转次数高,板材可正反两面使用,在使用方法准确的情况下,周转次数可达10-15次,适用于高层建筑中的水平模板、垂直墙板。
用途:建筑工程,特别适合层数多的高楼大厦反复使用。 重庆竹胶板尺寸规格
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