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环氧地坪施工在进行原混凝土地面处理时常遇到空鼓现象。空鼓现象无法直接用眼睛判断，所以很容易被忽略，当环氧地坪施工完成后，长期经受叉车、推车，台州环氧地坪维修怎么样、重型机械等碾轧，空鼓处就会破损、脱落，这严重影响了环氧地坪的使用寿命。环氧地坪空鼓方法： 1、将空鼓位置全部切除，地面清理干净，去除地面所有杂物。 2、将地坪浇水润湿。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。 3、地坪施工控制好水泥砂浆水灰比，控制好施工时间，台州环氧地坪维修怎么样，防止压光过早或者过迟，注意地面平整度，以及室内净高的控制。 4，台州环氧地坪维修怎么样、施工完成24小时后进行浇水养护。车库防滑坡道出现裂纹是因为在旧的混凝土基层重新浇筑的新混凝土，新旧混凝土结合力不好。台州环氧地坪维修怎么样
含有溶剂型的环氧类产品同样存在这个问题，收缩后的二次空鼓会给修复带来更大的困难，所以选用产品时一定要综合对比，而不是只考虑价格。 用空鼓灌注树脂灌浆，还有第二个优点，就是施工时间短，而且即便是已经使用的车库地面，都可以施工，不需要限制车辆行驶，不会影响使用。而且修复的范围只局限空鼓部位，但是凿除混凝土时，空鼓的范围会扩大，也就是之前1平米的空鼓，剔凿时可能会增加到1.5平米甚至更多，那么后期重新打混凝土的成本也会加大。所以凿掉重新打混凝土处理空鼓的方案也要慎重选择。 车库地面混凝土垫层出现空鼓的情况很多见，这与混凝土面层施工中基层的清理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机、界面处理、混凝土水灰比等很多因素有关，正式因为影响因素众多，所以在实际施工过程中出现空鼓的概率就加大了。台州环氧地坪维修怎么样混凝土空鼓是因为原材料不合格。
环氧地坪破损现 象如下： 1、长时间的使用，地坪漆出现很多划痕，导致不美观，不亮光。 2、环氧地坪漆涂层与基础地面之间的粘结力不牢固，导致地坪漆起壳、脱皮。 3、施工时没有严格按照施工工艺施工，导致环氧地坪漆表面有褶皱、及起泡。 4、地下地面没有封闭死，导致环氧地坪漆起水泡，环氧地坪漆涂层大面积脱落。 5、地面基层没有完全封闭或者中涂层没有完全干燥就进行施工环氧面涂层，导致地坪漆分色。 6、原来地面没有处理好，如：存在油污、起粉、起砂现象会导致地坪漆脱壳。
水泥砂浆地坪空鼓的三个原因分析 1、基层表面过于干燥，铺设砂浆后，导致砂浆强度不高，基层表面过干，就会吸附一层粉层，对面层与基层之间有隔离作用，导致两者之间粘结不牢，致使空鼓。 2、基层表面不干净及基层表面太光滑。严重影响基层与面层之间的粘结力，基层表面太光滑，在现浇钢筋砼楼板浇捣成型过程中，砼表面处理不够平整粗糙，导致基层与面层粘结力不足，致使面层空鼓。 3、是施工中刷水泥浆过早，风干硬化之后不但没有增加粘结力，反而起到基层与面层之间的隔离作用。如用先撒干水泥用扫浆法施工，就会导致水泥浆湿干不均，这是导致水泥地坪空鼓的隐患环氧地坪修复施工对空鼓、旧环氧松动之部位凿除。
环氧地坪空鼓的原因 1、急于赶工期，在混凝土强度达不到标准的情况下，就进行环氧地坪的施工，还有由于施工单位对地面养护不够，造成混凝土表面强度过低。 2、混凝土施工前，基层水泥套浆不均匀，影响面层和基层的粘接力。 3、施工前准备工作，没有将混凝土表面的杂质清理干净，造成与面层混凝土粘结力下降，出现表面施工后空鼓现象。 4、人工误差，人工搅拌混凝土，混凝土配计量存在一定误差，局部混凝土的强度没有达到标准要求，强度不够。地下地面没有封闭死，导致环氧地坪漆起水泡，环氧地坪漆涂层大面积脱落。台州环氧地坪维修怎么样
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什么是地坪空鼓,有什么危害?地坪一般是由水泥混凝土浇筑而成，地坪空鼓通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称两层皮。常见的空鼓有两种情况，一类是水泥混凝土地坪直接作为面层或找平层使用造成地坪空鼓，另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。地坪空鼓会造成地面在使用中出现坑洼、断板，直至完全破坏无法正常使用。 正确的工业厂房地坪漆裂缝空鼓修复方法有哪些？原始的修复方式是凿除，重新打水泥混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。因此彻底杜绝地面裂缝空鼓，是我们应该注重以及亟待解决的问题。台州环氧地坪维修怎么样
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