[VIP第1年] 指数:3
振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止作业时突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前，应加盖板，以免人员或物件掉人孔内。振动锤施工流程：(1)桩位定位放样：在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位：振冲器对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁，然后振冲器下沉，启动吊车使振冲器以1～2m/min的速度在土中徐徐下沉，控制振冲器的额定电流，并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管)，将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次，完成振冲成孔，将振冲器停在桩底以上50cm左右处，进行清孔，待孔内循环泥浆稠度降低，即将振冲器提至孔口。(6)填料：向孔内倾倒石料，每次下料不得超过m(可根据地层增减填料量)，将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料，振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m，确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵，移位。
振动锤桩体的密实度控制指标按超重型动力触探取值。加固范围(处理范围)。应根据建筑物的重要性和场地条件确定，通常都大于地基面积。对一般地基，在基础外缘宜扩大1～2排桩；对可液化地基，在基础外缘应扩大2～4排桩。布桩方式(桩位布置)。对大面积满堂处理，宜用等边三角形布置；对条形基础，宜用正方形，矩形或等腰三角形布置；对于圆形或环形基础(如油罐基础)，宜用放射形布置。桩长的确定。当相对硬度的埋藏深度不大时，应按相对硬层埋藏深度确定；当相对硬层的埋藏深度较大时，应按建筑物地基的变形允许值确定；对按稳定性控制的工程，桩长应不小于危险滑动面的深度；在可液化的地基中，桩长应按要求的抗震处理深度确定。桩长不宜短于4m。桩的直径。桩的直径应根据地基情况和成桩设备等因素确定。如采用30kW振冲器成桩时，碎石桩的桩径一般为～m。也可按每根桩所用的填料量计算，常为m。桩间距。应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定，可取为～m。荷载大或原土强度低时。
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