[VIP第1年] 指数:3
其他附件：在制药工艺管路系统中，管路附件一般包括：卫生级隔膜压力表，温度计、旋转清洗球、不锈钢过滤器等。卫生级隔膜压力表：在供水系统中，压力表的作用是通过压力为系统运行管理指示参数。一般使用在：①水泵的出口-可以观察水泵的出口压力；②系统的供水管路上—可以观察系统的供水压力；③系统的回水管路上—可以观察系统的回水压力，同时可以知道系统的水阻；④过滤器的进出口—可以监测过滤器滤芯是否被堵；⑤承压设备接口—可以监测设备内部的实时压力同时，通过系统中的压力表，在管路消毒时，可以监测系统的实时压力。管路系统应采用0.3~0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫。浙江氩气洁净管道安装设计
生物医药洁净管道系统设计与安装，试验应具备下列条件：a. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。b. 试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加盲板的部分应有明显的标志。c. 试验压力表已经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。d. 试验方案已进行了技术交底。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。浙江高纯气体洁净管道安装规范法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
洁净室配管工程施工安装、调试、验收要点，（一）一般规定1、 本章适用于洁净厂房内设计压力不大于是1MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的碳钢管道、不锈钢管道、工程塑料管道等配管工程的施工安装质量验收。2、管道安装应具备下列条件：（1）与配管工程相关的土建工程已检验验收合格，满足安装要求，并办理了交接手续；（2）施工应按照工程设计文件进行；（3）配管工程使用的材料、附件、设备等已检验合格，并有相应的产品出厂合格证书等。规格、型号及性能等应符合设计要求；（4）管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物。对管子内表面有特殊要求的管道，其质量符合设计文件要求，安装前已进行处理，并经检验合格。
生物医药洁净管道系统材质选择，为了使工艺用水管道具有生产和加热杀菌过程所必须的耐高温、抗腐蚀结构性能，制药设备和管道系统绝大部分均采用不锈钢材料。较常用的一般为：AISI 316L、AISI 316与AISI 304。①一般 AISI316L是目前医药工业常用的材料,因为；②焊接特性—非常适合手工和自动焊接（轨道焊接）；③容易成型和处理；④抗腐蚀性能好；⑤易于用蒸汽和过热水灭菌。注：316L与316只是含碳量不一样，316L为低于0.03%，316为低于0.07%。这也是注射用水为什么必须选择316L材质的原因。高纯气体、特种气体供应设施安装前，应按工程设计文件和产品说明书或合约的要求。
切割方式，⑴管道切割机：a.转速低（300rpm），切片围绕管中心切割并旋转，没有温度升高，没有灰尘及切割瘤。b.切口与管道中心线垂直，可以实现自动焊接。c.工作效率很高，是较常用的一种方法。⑵传统砂轮片（角磨机）：a.高速切割，产生高温，使316L中的铬（Cr）严重烧损，材质发生变化；b.有大量的尘土颗粒进入洁净管内部。造成清洗困难，费用增高；同时在自动焊接过程中，会严重影响焊缝的质量。c.会有许多切割瘤，飞溅在管道内部，与管道内壁焊在一起，用各种方式，都清洗不掉，为以后生产埋下许多隐患。d.由于切口与管道中心线不垂直，使自动焊接很难完成。e.切口处很难清理，工作效率极其低下。使工期得不到保证。⑶ 传统手锯，a.不用电力供应，设施简单。b.工作效率及其低下，切口不平。采用氩弧焊，同时管内通入同等纯度的氩气，防止焊接部位氧化。浙江耐腐蚀洁净管道安装厂家
吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒。浙江氩气洁净管道安装设计
本方案针对无尘车间的特殊性阐述施工方法，顾名思义无尘车间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度、由于产品的品质要求相对比较高，所以对厂房的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专业技术问题是一个非常全方面，多专业、多行业的问题，还有组织管理、协调的问题。管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。浙江氩气洁净管道安装设计
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