醇酸树脂涂料存在哪些优缺点?醇酸树脂有三个主要优点。一是价格较低。二是应用较为简单。醇酸树脂涂料指的是以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料，醇酸树脂是由脂肪酸或其相应的植物油、二元酸及多元醇反应成的树脂。
醇酸树脂涂料的价格并不高，性价比非常高，且使用起来也很简单，并不需要多年使用经验就可以很好的操作醇酸树脂涂料。
由于大多数醇酸树脂油漆表面张力比较低，在所有类型油漆中溶剂型醇酸树脂油漆受涂膜缺陷的影响最小，它很少出现缩边、缩孔以及其他因表面张力驱动流动或表面张力差驱动流动所造成的缺陷问题。对于醇酸树脂来说，由于不会造成絮凝，所以相当容易进行颜料分散。
醇酸树脂最大的缺点就是非常差的烘烤保色性、有限的户外耐久性，在溶剂型醇酸树脂油漆中也很难达到非常高的固体含量。
还有一个比较致命的缺点就是醇酸树脂涂料在烘烤炉中会产生烟，这会对空气造成较大的污染，不符合现代的环保观念。
醇酸树脂具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。
醇酸树脂涂料在干燥速率、附着力、硬度、光泽、耐候性和保光性等方面均优于油性漆，因此醇酸树脂涂料可广泛应用于机电产品、汽车、拖拉机、大型建筑等的涂装。
由于醇酸树脂油度的长短对醇酸树脂涂料的性能影响较大，从测定醇酸树脂清漆游离膜的性能可以看出油度在50%左右的醇酸树脂的涂膜力学性能最好。
按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油(亚麻油或脱水蓖麻油)和不干性油(蓖麻油、棉子油或椰子油等)两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。
工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。
在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法;不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。
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